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In den Kernphasen der industriellen Produktion bestimmt die Echtzeit- und genaue Überwachung der Flüssigkeitskonzentration direkt die Stabilität der Produktqualität, die Produktionseffizienz und die Konformität. Traditionelle Offline-Probenahme- und Testmethoden leiden unter starker Verzögerung, hohen Arbeitskosten und Anfälligkeit für Umwelteinflüsse, was sie schwer an die strengen Anforderungen der modernen kontinuierlichen Produktion anpassbar macht. Die von CHNSpec eingeführte Inline-Refraktometer-Serie CRN50/52/56 bietet mit ihren Kernvorteilen „flexible Installation, präzise Erkennung und intelligente Haltbarkeit“ eine Komplettlösung zur Konzentrationsüberwachung für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Biopharmazeutika, Umweltchemie, Metallverarbeitung und viele andere Branchen und transformiert die Konzentrationskontrollmodelle in industriellen Prozessen grundlegend.
Kernvorteile: Lösung von vier Hauptproblemen der industriellen Überwachung
1. Vollständige Szenarienanpassung, effizientere Installation und Wartung
Industrielle Produktionsszenarien sind komplex und vielfältig, und unterschiedliche Betriebsbedingungen wie Rohrleitungen, Tanks und Rohre mit kleinem Durchmesser stellen unterschiedliche Anforderungen an die Installation der Überwachungsausrüstung. Die Inline-Refraktometer der CRN50/52/56-Serie durchbrechen die Einschränkungen der traditionellen Geräteinstallation und unterstützen kompakte Klemmverbindungen und mehrere Flanschspezifikationen wie DN25–DN80. In Kombination mit kundenspezifischem Zubehör wie Adaptern für die Installation mit kleinem Durchmesser, Drei-/Vierwegerohren (mit Sichtfenstern) und Sanitäradaptern können Installation und Einsatz schnell und ohne größere Änderungen an den Produktionsleitungen abgeschlossen werden, wodurch die Bauzeit und -kosten erheblich reduziert werden. Gleichzeitig verfügt das Gerät über Selbstdiagnose-Wartungsfunktionen, mit denen Sondenfehler schnell lokalisiert werden können. In Verbindung mit dem Ultraschallreinigungsmodul CRN5-C1 und dem Hochdruckspülmodul CRN5-C2 unterstützt es CIP (Clean-in-Place) und SIP (Sterilization-in-Place), wodurch die Komplexität der manuellen Demontage und Reinigung vollständig entfällt und die Ausfallzeiten für die Wartung erheblich verkürzt werden.
2. Genau und stabil, unbeeinflusst von Betriebsbedingungen und Medieninterferenzen
In der industriellen Produktion führen Änderungen in Medien wie Blasen, Farbe und Trübung sowie Schwankungen in Druck, Durchfluss und Temperatur häufig zu Datenabweichungen in herkömmlichen Überwachungsgeräten. Die CRN50/52/56-Serie verwendet fortschrittliche optische Detektionstechnologie in Kombination mit integrierten Mehrpunkt-Temperaturkompensations- und Konzentrationskurvenkorrekturfunktionen, um eine präzise Messung von Brechungsindex, Temperatur, Konzentration und Brix zu erreichen – die Messgenauigkeit erreicht ±0,1 %, die Brechungsindexauflösung 0,00001 und die Temperaturauflösung 0,1°C. Selbst innerhalb eines Prozesstemperaturbereichs von -20 bis 70°C (maximal bis zu 100°C) kann es stabil zuverlässige Daten ausgeben. Für spezielle Medien unterstützt das Gerät RI-Kalibrierung und Vor-Ort-Anpassung, sodass Benutzer Datenmodelle anpassen können, um die Erkennungsspezifität und -genauigkeit weiter zu verbessern.
3. Intelligentes Upgrade, Ermöglichen der digitalen Produktion
Im Trend von Industrie 4.0 ist die Echtzeit- und visualisierte Verwaltung von Produktionsdaten für Unternehmen von entscheidender Bedeutung, um Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern. Die CRN50/52/56-Serie ist mit einem intelligenten Konzentrationsdatenverarbeitungssystem und einem 1,4-Zoll-Display ausgestattet, das eine intuitive Darstellung verschiedener Erkennungsparameter ermöglicht. Es unterstützt mehrere Signalausgänge, darunter 4–20 mA, RS485, RS232 und USB, und ist mit geteilten Anzeigesteuerungen und drahtlosen Datenfernübertragungsmodulen kompatibel, wodurch die Fernüberwachung von Produktionsprozessen und das Hochladen von Echtzeitdaten ermöglicht werden. Sein Mehrkanal-Datenerfassungs- und -steuerungssystem kann bis zu 120 Kanäle unterstützen, was den zentralisierten Verwaltungsanforderungen mehrerer Produktionslinien in großen Fabriken gerecht wird und vollständige Datenunterstützung für die Produktionsplanung und die Rückverfolgbarkeit der Qualität bietet – wodurch eine „unbeaufsichtigte“ intelligente Überwachung realisiert wird.
4. Langzeit-Haltbarkeit, Reduzierung der Gesamtbetriebskosten
Durch die Verwendung eines hochzuverlässigen Designs werden die benetzten Sondenteile aus SS316L plus hochfestem optischem Glas ausgewählt (CRN52/56 optional PTFE, Hastelloy, Titan und andere Spezialmaterialien), mit einem Druckwiderstand ≤1,5 MPa, IP68-Schutz für benetzte Teile und ExiaIICT6Ga-Explosionsschutzzertifizierung, wodurch die Anpassung an raue Industrieumgebungen ermöglicht wird. Gleichzeitig benötigt das Gerät keine Reagenzverbrauchsmaterialien, hat eine Lebensdauer der Lichtquelle von bis zu 100.000 Stunden, einen geringen Stromverbrauch und eine Kabelverlängerung von bis zu 200 Metern, wodurch der Austausch von Verbrauchsmaterialien, die Wartung der Geräte und die manuellen Inspektionskosten erheblich reduziert werden, sodass Unternehmen einen langfristig stabilen Betrieb mit niedrigen Kosten erzielen können.
Tiefgreifende branchenübergreifende Anwendungen: Präzise Anpassung an szenariobasierte Anforderungen
1. Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Sicherung der „goldenen Konzentration“ von Geschmack und Qualität
Bei der Herstellung von Getränken, Marmeladen, Süßwaren und ähnlichen Produkten ist die Saccharosekonzentration (Brix) ein Kernindikator, der den Geschmack und die Haltbarkeit des Produkts bestimmt. Die CRN50/52/56-Serie kann die Zuckerkonzentration während der Produktion in Echtzeit überwachen und den Einfluss der Umgebungstemperatur auf die Erkennungsergebnisse durch Temperaturkompensation eliminieren, um einen gleichbleibenden Geschmack über Chargen hinweg zu gewährleisten. Das Gerät unterstützt die hygienische Installation und die Reinigung vor Ort, entspricht den Sauberkeitsstandards in der Lebensmittelindustrie, vermeidet Kreuzkontaminationen und hilft Unternehmen, Qualitätskonformitätszertifizierungen zu bestehen.
2. Biopharmazeutische Industrie: Gewährleistung der Arzneimittelsicherheit und -wirksamkeit
In biopharmazeutischen Prozessen wirkt sich die präzise Kontrolle der Arzneimittellösungskonzentration und der Fermentationsflüssigkeitsbestandteile direkt auf die Wirksamkeit und Sicherheit des Arzneimittels aus. Die CRN52/56-Serie verwendet Saphir-Optikmaterialien und optionale korrosionsbeständige Materialien, die den Überwachungsanforderungen verschiedener Arzneimittellösungen und Pufferlösungen gerecht werden. Seine hochpräzise Messfähigkeit erfüllt die strengen Anforderungen der GMP-Zertifizierung für die Prozessparameterkontrolle. Gleichzeitig unterstützt das Gerät SIP-Sterilisation-in-Place, wodurch eine Sekundärkontamination während der Reinigung vermieden und eine zuverlässige Gewährleistung für die „aseptische Produktion“ in der Biopharmazie geschaffen wird.
3. Umweltchemische Industrie: Erreichen einer umweltfreundlichen und konformen Produktion
In Prozessen wie der chemischen Abwasserbehandlung und der Herstellung von Säure-Alkali-Lösungen ist die Konzentrationsüberwachung der Schlüssel zur Erreichung einer konformen Ableitung und Prozessoptimierung. Die CRN50/52/56-Serie wird nicht durch Abwassertrübung, Farbe oder Blasen beeinflusst und kann Schlüsselparameter wie CSB und Säure-Alkali-Konzentration stabil überwachen. Daten können in Echtzeit auf Umweltüberwachungsplattformen hochgeladen werden, wodurch Unternehmen bei der präzisen Steuerung von Behandlungsprozessen und der Gewährleistung einer konformen Abwassereinleitung unterstützt werden. Das explosionsgeschützte und korrosionsbeständige Design ermöglicht die Anpassung an Hochrisikoumgebungen in Chemiewerkstätten und gewährleistet die Produktionssicherheit.
4. Metallverarbeitung und -herstellung: Optimierung der Leistung und Lebensdauer von Kühlschmierstoffen
In der Metallverarbeitung wirkt sich die Konzentration des Kühlschmierstoffs direkt auf die Bearbeitungsgenauigkeit und die Werkzeugstandzeit aus. Die Inline-Refraktometer der CRN-Serie können Änderungen der Kühlschmierstoffkonzentration in Echtzeit überwachen und die Bediener umgehend darauf aufmerksam machen, Konzentrat nachzufüllen oder Wasser zur Verdünnung hinzuzufügen, wodurch Werkzeugverschleiß und Werkstückrückstände durch übermäßige Konzentration oder Gerätekorrosion und eine verringerte Bearbeitungseffizienz durch unzureichende Konzentration vermieden werden. Dies bietet eine starke Unterstützung für die Stabilität und Wirtschaftlichkeit von Metallverarbeitungsprozessen.
Fazit: Ermöglichen einer hochwertigen industriellen Entwicklung durch präzise Überwachung
Mit Kernkompetenzen in „flexibler Installation, präziser Erkennung, intelligenter Haltbarkeit und Szenarioanpassungsfähigkeit“ durchbricht die CHNSpec Inline-Refraktometer-Serie CRN50/52/56 die technischen Engpässe der traditionellen Konzentrationsüberwachung und bietet Komplettlösungen von der Vor-Ort-Erkennung bis zur Fernsteuerung für mehrere Branchen. Ob für Lebensmittel- und Getränkeunternehmen, die eine gleichbleibende Qualität anstreben, für biopharmazeutische Hersteller, die sich strikt an die Konformitätsstandards halten, oder für umweltchemische Unternehmen, die sich der umweltfreundlichen Produktion verschrieben haben, diese Serie ermöglicht Verbesserungen der Produktionseffizienz, Senkungen der Betriebskosten und Verbesserungen der Produktqualität. In Zukunft wird sich CHNSpec weiterhin auf technologische Innovationen konzentrieren, die intelligente Transformation weiterer Industrieszenarien ermöglichen und der hochwertigen industriellen Entwicklung einen präzisen Impuls verleihen.
