Anwendungslösungen des Inline-Refraktometers CRN50/52/56 in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie

In der traditionellen Lebensmittel- und Getränkeproduktion beruht die Qualitätskontrolle auf der manuellen regelmäßigen Probenahme, gefolgt von Laboruntersuchungen.Ergebnisse der Erkennung verzögert werden, und wenn Abweichungen festgestellt werden, sind bereits kontinuierlich nicht konforme Produkte hergestellt worden; zweitens sind manuelle Betriebsfehler erheblich,und die Testergebnisse von verschiedenen Bedienern oder unterschiedliche Probenahmezeiten variieren häufig.
 

1Eine Qualitätsrevolution vom Labor bis zur Produktionslinie
 

Das Inline-Refraktometer der Serie CRN50/52/56 verlagert Qualitätskontrollknoten vom Labor zur Produktionslinie durch Echtzeitüberwachungstechnologie.Das Gerät kann wichtige Indikatoren wie Brechungsindex und Konzentration 24 Stunden lang kontinuierlich überwachen., mit einer Datenabtastfrequenz von bis zu einer pro Sekunde, wodurch die Qualitätsüberwachung in Echtzeit wirklich erreicht wird.
 

2Wie hygienische Gestaltung strengen Standards entspricht
 

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie gelten äußerst strenge Hygieneanforderungen an die Produktionsanlagen.mit einem Gehäuse aus Edelstahl 316L, wobei die Oberflächenrauheit der mit dem Material in Berührung kommenden Teile Ra ≤ 0,8 μm erreicht, in Übereinstimmung mit den Hygiene-Normen der FDA und der EHEDG.Die Dichtungsstruktur des Geräts vermeidet hygienische, in herkömmlichen Prüfgeräten vorkommende tote Ecken und kann einer Dampfsterilisation bei 121 °C standhalten., kompatibel mit CIP-Prozessen (Clean-in-place).
 

3. Durch die Flexibilität der Anlagen geschaffener Produktionswert
 

Die Produktionslinien für Lebensmittel und Getränke haben häufig begrenzten Platz und komplexe Ausstattungsstrukturen.Installation von Rohrleitungsflanschen, hygienische Klemminstallation, Bypass-Installation usw., geeignet für verschiedene Rohrdurchmesser und Montagepositionen.Einfach zu installieren, selbst in platzbeschränkten Produktionslinien.
 

4Ein neues Paradigma der datengetriebenen intelligenten Produktion
 

Das Inline-Refraktometer der Serie CRN ist nicht nur ein Detektionsgerät, sondern auch das "intelligente Gehirn" des Produktionsprozesses.Es kann Echtzeit-Erkennungsdaten und Trendkurven anzeigenEs unterstützt außerdem analoge Signale von 4 ‰ 20 mA und RS485-Digitalsignalausgabe, wodurch eine einfache Integration in DCS- oder MES-Systeme ermöglicht wird.Produktionsmanager können Materialvariationsmuster genau verstehen und Prozessparameter optimieren.
 

5. Stabile Leistung unter komplexen Arbeitsbedingungen

In der Nahrungsmittel- und Getränkeproduktion variieren die Materialeigenschaften und die Temperaturen stark, was hohe Anforderungen an die Stabilität der Detektionsanlagen stellt.Das Inline-Refraktometer der Serie CRN verwendet eine fortschrittliche optische Kompensationstechnologie, um die Messgenauigkeit im Temperaturbereich von -10 °C bis 150 °C zu erhaltenDas Prisma besteht aus Saphir mit einer Mohs-Härte von 9, wodurch es auch bei langfristiger Detektion von Materialien mit feinen Partikeln unverbraucht bleibt.

Da sich der Wettbewerb in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie verschärft und die Erwartungen der Verbraucher an die Produktqualität weiter steigen,Das Inline-Refraktometer der Baureihe CRN50/52/56 ist Standardgerät auf modernen Produktionslinien geworden. It not only solves the efficiency and accuracy issues of traditional detection methods but also empowers enterprises through data to shift from passive quality control to proactive process optimizationUnter dem Trend der intelligenten FertigungDiese Art innovativer Technologie, die die Qualitätskontrolle in den Produktionsprozess integriert, wird zweifellos der Schlüssel für Lebensmittel- und Getränkeunternehmen sein, um ihre Kernwettbewerbsfähigkeit zu verbessern.